Petrochemische constructie van roestvrijstalen buizen in de las, het lasoppervlak en de door hitte beïnvloede zone zijn gemakkelijk te verkleuren, om de corrosieweerstand van roestvrij staal te garanderen, de lasnaad na het lassen beitsen passivatiebehandeling, zodat het oppervlak van de formatie van een dichte laag geoxideerde film, maar de binnenkant van de roestvrijstalen buis kan vaak niet worden gebeitst en gepassiveerd, wat dede corrosieweerstand van het interieur van roestvrijstalen buizen. Het algemene lasproces en de constructiemaatregelen maken het moeilijk om de laskwaliteit van het achterste laskanaal en de door hitte beïnvloede zone te garanderen. Daarom is het noodzakelijk om het lasproces te verbeteren en maatregelen te nemen om verkleuring door terugoxidatie te voorkomen.
Roestvrij stalen buis aan de achterkant gelast, het oppervlak is gemakkelijk te oxideren, redenanalyse
(1) de achterkant van de argonbescherming, de lucht in de buis heeft een wervelachtige beweging die moeilijk volledig uit te putten is, zelfs als het de vervangingstijd verlengt, in de mond van de volledig afgesloten toestand wanneer het zuurstofgehalte kan berijken<0.01% (v/v), but open the bevel after the start of the welding, the oxygen content will rise to 0.05% (v/v), or even higher. The higher oxygen content eventually leads to oxidation of the back surface of the weld bead and turns it blue or purple.
(2) Bij veldbouw gebruiken lassers over het algemeen de krasboog van de eenvoudige argonbooglastoorts. Deze toorts bevindt zich na de pauze in de lasboog, zodat de hoge temperatuur van het laskanaal onmiddellijk de argonbescherming verliest, wat resulteert in elke keer dat de boog gewrichten zijn gemakkelijk te oxideren en verkleuren.
(3) Elke keer dat de boogverbindingen, als gevolg van de lucht door de open lasafschuining in de mond, op dit moment alleen de mond van het zuurstofgehalte hoog is, is het laskanaal bij hoge temperatuur gemakkelijk tot lokale oxidatie.
(4) Bij het lassen van vul- en deklaaglagen is de lasstroom groter, de warmte-inbreng van het lassen of de hoge temperatuur tussen de lagen, de achterkant van het laskanaal zal ook oxideren en verkleuren.
(5) argon lage zuiverheid, hoog zuurstofgehalte op het beschermende effect van de las wordt erger.
(6) De thermische geleidbaarheid van roestvrij staal is slecht: bij 1/3 van het staal komt de warmte in de las niet vrij, wat resulteert in hogere temperaturen van het laskanaal en de door hitte beïnvloede zone, die waarschijnlijker wordt geoxideerd.
Verbetering van het lasproces
(1) Zuurstof in het beschermende gas in de mond is de belangrijkste oorzaak van oxidatie en verkleuring van het laskanaal en de door hitte beïnvloede zone, dus de verwijdering van zuurstof in het beschermende gas kan het oxidatieprobleem oplossen. Verbeter het proces na het gebruik van 99,999 procent zuiverheid van zeer zuiver argon als lasgas, met een gasmengsel (5 procent H2 plus 95 procent Ar) als de achterkant van het beschermende gas, het gebruik van waterstof en zuurstof bij hoge temperaturen temperaturen in de chemische reactie om het zuurstofgehalte van de buis te verminderen.
(2) argondichtheid dan lucht, vervang de lucht in de buis, gebruik het principe van lage vulling en hoge ontlading, terwijl de tijd voor het vervangen van gas op passende wijze wordt verlengd.
(3) het gebruik van de huidige langzame stijging, stroomverzwakking, vroeg gas, vertragingsstopgasfunctie van de lasser en hoogfrequent booglaspistool. In de eerste boog verbrandde de brandende boog eerst beschermend gas in de zuurstof, om oxidatie van de lasverbindingsboog te voorkomen. In de boog nadat het laskanaal op hoge temperatuur nog steeds onder de effectieve bescherming van argon staat, om de verbindingen van de lasverbinding te voorkomen plaatselijke oxidatie en verkleuring.
(4) Vergroot de diameter van het mondstuk, het gebruik van een mondstuk van φ10 ~ φ12 mm vergroot de beschermingsomvang.
5) Sluit de schuine kant af met aluminiumfolietape met goede afdichting, en niet met papieren tape.
(6) Voor de uiteindelijke verbindingssluiting om de argongasstroom te verminderen, is het het beste om de argongasstroom ongewijzigd te gebruiken; één kant van de open uitlaatmethode van lassen heeft de beste resultaten.
(7) De temperatuurcontrole tussen de kanalen en tussen de lagen mag niet hoger zijn dan 60 graden. Er kan ook worden gelast aan beide zijden van de las, omwikkeld met circulerende waterkoeling koperen buizen of een natte katoenen doek gewikkeld rond beide zijden van het laskanaal om af te koelen naar beneden, verminder de hoge temperatuur van de verblijftijd van het laskanaal.
(8) De eerste drie lagen van argonbooglassen met kleine warmte-inbreng bereiken, terwijl ze de mond van de argonbescherming blijven vullen, een bepaalde dikte en gebruiken vervolgens het elektrodelassen. Of het nu gaat om argonbooglassen of elektrodebooglassen, de stroom zo klein mogelijk, het gebruik van rechte lijn lopen of micro-swingende methode om de boog te transporteren, om de kwaliteit van het lassen te garanderen onder het uitgangspunt van de lassnelheid. sneller hoe beter, om de warmte-inbreng van het lassen te verminderen, om oxidatie van de laskanaaltemperatuur te voorkomen is te hoog.
In de constructie van een chemische fabriek mogen roestvrijstalen leidingen na het lassen zich niet in de passivatiebehandeling van de pijpbeits bevinden, en lassen en laat de oxidatie van het laskanaaloppervlak niet toe, de vereisten van het laskanaal en de oppervlaktekleur van de door hitte beïnvloede zone moeten zilverkleurig zijn. wit. Bij de constructie van bovengenoemde procesmaatregelen na het lassen, om te voldoen aan het ontwerp en de eisen van de eigenaar, om ervoor te zorgende corrosieweerstand van roestvrijstalen leidingen. Als u wensen heeft, neem dan nu contact met ons op! E-mail:sxthsteel@sxth-group.com
