+86-29-89143234

nieuwste producten

  • Fabrikant van roestvrijstalen buizen: 304 316 l 316 904 l 310s
  • 304 roestvrijstalen capillaire buis
  • 304 roestvrijstalen buis
  • 304 roestvrijstalen spoel
  • 304 roestvrij staaldraad
  • Alpha Titanium Legeringen

Neem contact met ons op

AMS 4902 titanium plaat, strip en plaat

AMS 4902 titanium plaat, strip en plaat

1. Rang: UNS R50540/Grade 1
2. Dikte: ≤25,4 mm
3. Treksterkte: 276MPa min

Beschrijving

AMS 4902 Titanium plaat, strip en plaat Commercieel zuiver gegloeid 40,0 ksi (276 MPa) Opbrengststerkte

1. TOEPASSINGSGEBIED

1.1 Formulier

Deze specificatie omvat één kwaliteit commercieel zuiver titanium in de vorm van plaat, strip en plaat.

1.2 Toepassing

Dit materiaal is typisch gebruikt voor onderdelen die waterige corrosieweerstand, matige sterkte tot 400 °F (204 °C) en oxidatieweerstand tot 600 °F (316 °C) vereisen, maar het gebruik is niet beperkt tot dergelijke toepassingen.

2. Technische vereisten:

2.1 Samenstelling

Moet voldoen aan de gewichtspercentages weergegeven in tabel 1; koolstof wordt bepaald in overeenstemming met ASTM E1941, waterstof in overeenstemming met ASTM E1447, zuurstof en stikstof in overeenstemming met ASTM E1409 en andere elementen in overeenstemming met ASTM E2371. Andere analysemethoden kunnen worden gebruikt indien aanvaardbaar voor de koper.

4901

2.1.1 Vaststelling niet vereist voor routinematige acceptatie.

2.1.2 Analyse controleren

Samenstellingsvariaties moeten voldoen aan de toepasselijke vereisten van AMS 2249.

2.2 Smeltoefeningen

2.2.1 Legering zal worden geproduceerd door elektronenstraal koude haard of plasmaboog koude haard smeltmethode of zal zijn:

meerdere gesmolten met de laatste smeltcyclus onder vacuüm. Wanneer meerdere gesmolten, zal de eerste smelt worden gemaakt

met behulp van een vacuüm verbruikbare elektrode, niet-verbruikbare elektrode, elektronenstraal koude haard, of plasma boog koude haard smelten praktijk. Het uiteindelijke smelten gebeurt onder vacuüm met behulp van vacuümbooghersmelting (VAR) zonder toevoeging van legeringen.

2.2.1.1 De atmosfeer voor het smelten van niet-verbruikbare elektroden moet vacuüm zijn of moet bestaan ​​uit argon en/of helium met een absolute druk die niet hoger is dan 1000 mm kwik.

2.2.1.2 De elektrodepunt voor het smelten van niet-verbruikbare elektrodes moet van watergekoeld koper zijn.

2.3 Conditie

Het product wordt geleverd in de volgende staat:

2.3.1 Vel en strip

Warmgewalst met of zonder daaropvolgende koude reductie, gegloeid, ontkalkt en geëgaliseerd, met een oppervlakte-uiterlijk vergelijkbaar met commercieel corrosiebestendig staal nr. 2D-afwerking (zie 8.2).

2.3.2 Plaat

Warmgewalst, gegloeid, ontkalkt en afgeplat, met een oppervlakte-uiterlijk vergelijkbaar met commerciële corrosie-

resistent staal nr. 1 afwerking (zie 8.2).

2.4 Gloeien

Het product wordt gegloeid door te verhitten tot een temperatuur tussen 1200 en 1500 °F (649 tot 816 °C), op de geselecteerde temperatuur te houden gedurende een tijd die in overeenstemming is met de dikte en de gebruikte verwarmingsapparatuur en procedure, en af ​​te koelen bij een tarief dat een product zal produceren dat voldoet aan de vereisten van 3.5. Pyrometrie moet in overeenstemming zijn met AMS 2750. Uniformiteit van de oven moet ± 14 °C zijn.

2.5 Eigenschappen

Het product moet voldoen aan de volgende eisen:

2.5.1 Trekeigenschappen

Moet zijn zoals weergegeven in tabel 2 op product 1.000 inch (25,40 mm) en minder in nominale dikte, bepaald in

in overeenstemming met ASTM E 8 waarbij de reksnelheid wordt gehandhaafd op 0,003 tot 0,007 inch/inch/minuut (0,003 tot 0,007

mm/mm/minuut) door de vloeigrens en vervolgens verhoogd om in ongeveer een extra minuut een storing te veroorzaken. Wanneer er een geschil ontstaat tussen koper en verkoper over de vloeigrenswaarden, moet een scheidsrechterstest worden uitgevoerd op een machine met een reksnelheidspacer met een snelheid van 0,005 inch/inch/minuut (0,005 mm/mm/minuut) door de vloeigrens en een minimale kruiskopsnelheid van 0,10 inch (2,5 mm) per minuut boven de vloeigrens.

2.5.1.1 Verlengingsvereiste is alleen van toepassing op product 0,025 inch (0,64 mm) en meer in nominale dikte.

2.5.2 Buigen

Product met een nominale dikte van minder dan 0,1875 inch (4,76 mm) moet bestand zijn tegen, zonder tekenen van barsten bij onderzoek met een vergroting van 20x, buiging in overeenstemming met ASTM E 290 over een hoek van 105 graden rond een diameter gelijk aan de buigfactor weergegeven in tabel 3 keer de nominale dikte van het product met de buigingsas evenwijdig aan de walsrichting. In geval van betwisting zijn de resultaten van buigtests met behulp van de end-supported begeleide buigtestprocedure leidend.

Populaire tags: ams 4902 titanium plaat, strip en plaat, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, kopen, te koop

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall