Een belangrijke prestatie-index vanRVS hittebestendig staal 310Sis de oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. De speciale legeringselementen in het staal zijn de sleutelfactoren om de oxidatieweerstand van de legering te verbeteren en te vergroten. Met het oog op het garanderen van basisprestaties is het erg belangrijk om legeringselementen op de juiste manier toe te voegen. Een goede methode, omdat deze legeringselementen een dichte en dunne oxidefilm op het oppervlak van roestvrij staal kunnen genereren, waardoor de oxidatieweerstand van het materiaal bij hoge temperaturen wordt vergroot.
Hittebestendig roestvrij staal 310S is een soort austenitisch roestvrij staal met een hoog chroom- en hoognikkelgehalte. Het heeft niet alleen uitstekende corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, maar heeft ook een goede oxidatieweerstand en kruipweerstand bij hoge temperaturen. Daarom kan het in grote hoeveelheden worden gebruikt om verschillende hogetemperatuurovens en hogetemperatuurcomponenten in speciale omgevingen te maken.
Betreffende deoxidatiemechanisme op hoge temperatuur van hittebestendig roestvrij staal 310Shebben experts uit de industrie hier ook overeenkomstig onderzoek naar gedaan. Door de oxidatietest bij hoge temperaturen van 310S roestvrij staal in lucht te bestuderen om de oxidatieprestaties bij hoge temperaturen te detecteren, op basis van de analyse van de oxidatiekinetische gewichtstoenamecurve, focus op de morfologie, distributie en structuur van de oppervlakte-oxidefilm van het roestvrijstalen materiaal, en leg het vormingsmechanisme ervan uit.
Het experimentele monster is afkomstig van een austenitische hittebestendige TISCO-installatieroestvrij staal 310Swarmgewalste plaat. De chemische samenstelling is koolstof 0.055, silicium 0,50, mangaan 1,03, chroom 25,52 en nikkel 19,25.
Snijd het roestvrijstalen monster in 30 mm × 15 mm × 4 mm mm. Gebruik voor elk testpunt 3 parallelle monsters. Maal het oppervlak van het monster, gebruik waterschuurpapier om de oxideaanslag op het oppervlak en sporen van draadsnijproces te verwijderen, en gebruik vervolgens ethanol om schoon te maken en te föhnen. Maak bovendien hetzelfde aantal kroezen klaar als de monsters en nummer ze respectievelijk. Gebruik een weerstandsverwarmingsoven om ze te bakken, zodat het restmateriaal in de smeltkroes volledig vervluchtigt en de kwaliteit constant blijft. Plaats het geoxideerde monster bij hoge temperatuur rechtstreeks in de smeltkroes en plaats het in een weerstandsoven van het doostype voor oxidatie bij hoge temperatuur. De testatmosfeer is lucht, de oxidatietemperaturen zijn 800, 900 en 1000 graden; de verwerkingstijd van elk monster is respectievelijk 20, 40, 60, 80, 100, 120 en 140 uur. Nadat de oxidatie is voltooid, moet deze worden gewogen en geregistreerd. Het weeginstrument is een elektronische analytische balans. Nadat de oxidatietest bij hoge temperatuur is voltooid, gebruikt u een röntgendiffractometer om faseanalyse van het oxidatieproduct uit te voeren, en gebruikt u een scanning-elektronenmicroscoop en energiespectrometer om de oppervlaktemorfologie van de oxidefilm te analyseren.
De analytische gegevens van de test laten dat zienhittebestendig RVS 310Svertoont uitstekende oxidatieweerstand bij 800, 900 en 1000 graden. Naarmate de tijd bij elke temperatuur toeneemt, zal er een trend zijn van verschillende mate van gewichtstoename door oxidatie, maar de oxidatietrend vertraagt ook naarmate de tijd langer duurt. Naarmate de temperatuur blijft stijgen, neemt bovendien de oxidatiesnelheid ook geleidelijk toe.
Ten tweede gaat de oxidefilm er ophet oppervlak van 310S roestvrij staalis samengesteld uit dicht spinel MnCr2O4 en Cr2O3 in de buitenlaag en SiO2 in de binnenlaag. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de MnCr2O4-diffractiepiek toe en nemen de producten toe. De drielaagse dichte structuur, gecombineerd met de goede antioxidatie-eigenschappen van het oxide zelf, zorgt ervoor dat het hittebestendige roestvrij staal 310S over het geheel genomen een uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen vertoont.
