304 roestvrijstalen capillaire buis is een hoogwaardige buis van gelegeerd staal. UitstekendCapillaire buis van roestvrij staal 304is bestand tegen corrosie in de lucht of diverse chemische stoffen en heeft bovendien een glad oppervlak. Maar over het algemeen worden 304 roestvrijstalen capillaire buizen voornamelijk gebruikt als ondersteuningsconstructies voor verschillende draad- en kabelbeschermingsbuizen.
304 roestvrijstalen capillaire buisgebruik
304 roestvrijstalen capillaire buizen kunnen worden toegepast op verschillende soorten geautomatiseerde instrumentsignaalbuizen, geautomatiseerde instrumentdraadbeschermingsbuizen, precisie-optische liniaalcircuits, industriële sensoren, circuitbeschermingsbuizen voor elektronische apparatuur; veiligheidsbescherming van elektrische circuits, bescherming van capillaire buizen van thermische instrumenten en holle kern hoogspanning Interne ondersteuning voor glasvezelkabels.
Kenmerken van 304 roestvrijstalen capillaire buis
Het heeft een goede zachtheid, corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, treksterkte, waterbestendigheid en uitstekende elektromagnetische afschermingseigenschappen. Roestvrijstalen capillaire buizen kunnen vrij in verschillende hoeken en kromtestralen worden gebogen, met dezelfde zachtheid en duurzaamheid in alle richtingen. De roestvrijstalen slang heeft een flexibele afstand, goede flexibiliteit, geen obstructie en stijfheid; De roestvrijstalen draadslang heeft een bepaalde spanning tussen de zijgespen om te voorkomen dat de slang beschadigd raakt door slangbeschadiging. De axiale trekkracht kan meer dan 6 keer de nominale binnendiameter weerstaan. Daarom is de roestvrijstalen capillaire buis eenvoudig te installeren en kan inefficiënte energie effectief worden gebruikt om energiebesparing en comforteffecten te bereiken.
Stappen voor het ontwarmen van 304 roestvrijstalen capillaire buizen
1. Er moet op worden gelet of de gloeitemperatuur de opgegeven temperatuur bereikt. Bij de warmtebehandeling van roestvrij staal wordt doorgaans een oplossingswarmtebehandeling of "gloeien" toegepast. Het temperatuurbereik van dit proces is 1040 ~ 1120 graden (Japanse standaard). Bij het verwerken van roestvrijstalen buizen kunt u dit ook controleren via het inspectiegat van de gloeioven. De roestvrijstalen buizen in het gloeigebied moeten in een gloeiende staat verkeren zonder week te worden of door te zakken.
2. Gloeiatmosfeer. Zuivere waterstof wordt doorgaans gebruikt als gloeiatmosfeer voor roestvrijstalen buizen. De zuiverheid van de atmosfeer bedraagt bij voorkeur meer dan 99,99%. Als er een ander inert gas in de atmosfeer aanwezig is, kan de zuiverheid van zuivere waterstof op passende wijze worden verminderd, maar overtollige zuurstof en waterdamp zijn verboden.
3. Afdichting van het ovenlichaam. De glansgloeioven moet worden afgedicht en geïsoleerd van de buitenlucht. Meestal wordt waterstof als beschermgas gebruikt. Er is slechts één uitlaatpoort in het ovenlichaam, die wordt gebruikt om de ontsteking van waterstof te vergemakkelijken. Inspectiemethode: Breng water aan op elke verbindingsspleet van de gloeioven en kijk of er luchtlekkage is. Het meest kwetsbare deel voor luchtlekkage is de plaats waar de leidingen de gloeioven binnenkomen en verlaten. De afdichtring is hier zeer gemakkelijk te dragen en moet regelmatig worden geïnspecteerd. en vervanging.
4. Handhaaf de luchtdruk. Om gaslekkage te voorkomen, moet het onderhoudsgas in de glansoven een bepaalde positieve druk behouden. Als het onderhoudsgas waterstof is, zou dit doorgaans boven de 20 kBar moeten liggen.
5. Er mag geen waterdamp in de oven aanwezig zijn. De eerste is om herhaaldelijk te controleren of het ovenlichaam droog is. Wanneer de oven voor de eerste keer wordt geïnstalleerd, moet het materiaal van het ovenlichaam worden gedroogd; de tweede is om te controleren of de roestvrijstalen buizen die de oven binnenkomen, restwatervlekken vertonen. Sommige roestvrijstalen buizen kunnen gaten bevatten. Zorg er in dit geval voor dat u geen opgehoopt water in de heldere oven brengt, anders zal dit het verwerkingsproces van roestvrij staal beschadigen.
